تراشکاری و رعایت بهداشت و ایمنی در کار :شکل دهی به یک قطعه از طریق تراش دادن آن در عملیات تراشکاری صورت می پذیرد و یکی از روش های معمول که در ساخت قطعات از آن استفاد می شود استفاده از دستگاه تراش می باشد. به دلیل اینکه در تراشکاری بازده اقتصادی افزایش یابد و همچنین قطعات با کیفیت و دقت بالا تولید شود دستگاه های تراشکاری در مدل ها و اندازه های مختلفی در صنعت وجود دارد.
خطرات بالقوه ای که ممکن است در طی فرآیند تراشکاری صورت پذیرد زیاد می باشد که از آن ها می توان به خطرات مختلف شیمیایی، فیزیکی، ارگونومیک و خطرات ایمنی اشاره نمود. بدین سبب باید تمام کسانی که در طی این فرآیند نقش ایفا می کنند با این خطرات و نحوه ی صحیح استفاده از ابزار آلات آشنایی کامل داشته باشند.
این مقاله آموزشی شامل سر فصل های زیر است:
- بخش اول
شناخت فرایند تراشکاری: در قسمت ماشین تراش تعریف شده و انواع آن ذکر می شود - بخش دوم
معرفی انواع ماشین های تراش و ساختمان آن ها:
– ماشین تراش کوچک مرغک دار
– ماشین تراش ابزار سازی
– ماشین تراش معمولی نرم شده
– ماشین تراش با قطر کارگیر و طول زیاد
– ماشین تراش پیشانی تراش
– ماشین تراش عمودی - بخش سوم
اجزاء اصلی ماشین تراش و وظیفه هر یک: در این قسمت ضمن شرح قسمت های مختلف دستگاه تراش، وظیفه هریک از آن ها بیان می شود
۱- ريل (میز) ماشین
2- دستگاه ياطاقان محور اصلي ( دستگاه جعبه دنده سرعت محور اصلي )
3- دستگاه مرغک
4- دستگاه حامل سو پرت
۵- جعبه دنده بار
6- الکتروموتور - بخش چهار
خطرات بهداشی محیط کار: در این قسمت تمام خطرات موجود در تراشکاری مورد بررسی قرار می گیرد، این عوامل به دلایل مختلفی ممکن است ایجاد شوند که در این قسمت مورد بررسی قرار می گیرند
– خطرات شيميايی
– خطرات مکانيکی
– خطرات ارگونوميکی - بخش پنجم
كنترل خطرات بهداشتی محيط كار: در این قسمت راه حل هایی برای خطرات ایجاد شده در فرایند تراشکاری ارائه می شود
– كنترل خطرات مکانیکی
– رعايت اصول ايمنی و بهداشت در حين كار
– معاينات پزشکی
– آموزش
جهت مطالعه مقاله آموزشی تراشکاری و رعایت بهداشت و ایمنی در کار فایل قرار گرفته در زیر را مشاهده نمایید
