تعیین پارامترهای رو تراشی و پیشانی تراشی :حرکت هایی که در عملیات تراشکاری انجام می شود توسط قطعه مخصوصی انجام می شود. حرکت دورانی قطعه کار با تعداد دور مشخص که توسط الکتروموتور تامین می شود و حرکت خطی ابزار به سمت قطعه کار که توسط قوطی حرکت تامین می گردد از حرکت هایی هستند که در هنگام اجرای عملیات تراشکاری به آن ها نیازمندیم. همچنین تعداد و مقدار دوران های انجام شده در واحد زمان نیز مقداری مشخص می باشد.
در این قسمت این موضوع به طور کامل مورد بررسی قرار می گیرد. سرفصل های آموزشی این مقاله بدین شرح می باشد
- بخش اول
بررسی مفهوم سرعت برش - بخش دوم
عوامل موثر بر سرعت برش: پیش از تعیین تعداد دوران ها لازم است مقدار سرعت برشکاری مشخص گردد تا بدین طریق بتوان با استفاده از قطر قطعه کار تعداد دوران ها را تعیین نمود. در این قسمت عوامل موثر بر سرعت برش مورد تحلیل و بررسی قرار می گیرد
– جنس قطعه کار
– جنس ابزار
– زوایای ابزار
– سطح مقطع براده
– مایع خنک کننده و بررسی خواص مایع های خنک کننده
– ساختمان دستگاه - بخش سوم
انتخاب سرعت برش
– بررسی و انتخاب سرعت مناسب برای برش
– جدول تراشکاری با رنده های تندبر HSS
– جدول تراشکاری با رنده های سرامیکی - بخش چهارم
انتخاب تعداد دور مناسب برای قطعه کار
– بررسی اصول لازم برای انتخاب تعداد دور
– نحوه محاسبه تعداد دور قطعه کار با استفاده از فرمول
– تعیین تعداد دوران قطعه کار از طریق دیاگرام - بخش پنجم
قوطی حرکت: جهت انجام هر گونه عملیات تراشکاری نیاز است که قطعه کار حرکتی دورانی داشته باشد و در دستگاه تراش این حرکت توسط قوطی حرکت تامین می گردد. در این بخش جزئیات مربوط به قوطی حرکت و قسمت های مختلف آن مورد بررسی قرار می گیرد
– سوپرت اصلی ( طولی )
– سوپرت عرضی
– سوپرت فوقانی
– رنده گیر - بخش ششم
انجام عملیات پیشانی تراشی: معمولا اولین عملیاتی که پس از بستن قطعه کار به سه نظام انجام می شود عملیات پیشانی تراشی است که در این قسمت جزئیات مربوط به این عملیات مورد بررسی قرار می گیرید.
♦ حرکت تنظیم بار
♦ حرکت پیشروی
♦ سرعت پیشروی
– پیشانی تراشی از سمت مرکز به سمت خارج قطعه کار: شرح جزئیات آن
– پیشانی تراشی از سمت خارج به سمت مرکز قطعه کار: شرح جزئیات آن - بخش هفتم
عملیات رو تراشی ( رو تراشی قطعات کوتاه ) - بخش هشتم
نکات ایمنی و حفاظتی
جهت مطالعه مقاله تعیین پارامترهای رو تراشی و پیشانی تراشی لطفا فایل زیر را مشاهده بفرمایید
